PVC Reticulado
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PVC Reticulado
La reticulación del PVC es una forma eficaz de mejorar las propiedades mecánicas y de transporte del PVC a altas temperaturas. Las resinas de PVC reticulado tienen partículas con una superficie fina similar al papel de lija para mejorar las aplicaciones de tracción y agarre. Otras ventajas del PVC reticulado incluyen una mayor temperatura de deflexión térmica (HDT) y el alargamiento a la rotura. Las desventajas incluyen resistencia a la tracción, módulo e índice de oxígeno reducidos en comparación con el PVC no modificado.
Propiedades deseables del poli(cloruro de vinilo) (PVC)
Las propiedades deseables del poli(cloruro de vinilo) (PVC), como una mejor resistencia al calor y a los disolventes y propiedades mecánicas mejoradas, se pueden obtener mediante la formación de una estructura de red química. Se han descrito numerosos métodos para lograr la reticulación del PVC; sin embargo, estos métodos suelen implicar un proceso costoso o una química relativamente elaborada. Por lo tanto, el objetivo del presente trabajo ha sido investigar el uso de un sistema simple de entrecruzamiento con peróxido. Estudios anteriores han demostrado que la reticulación con peróxido orgánico no es satisfactoria, ya que la degradación predomina sobre la reticulación. Sin embargo, recientemente se ha descrito un estudio relacionado con la reticulación con peróxido de la espuma de vinilo. Se dispersara bien un peróxido adecuado en el plastisol, y en presencia de un monómero reticulante, se puede producir espumas reticuladas uniformes. La reacción de entrecruzamiento en este estudio pareció ser similar a la que ocurre en el entrecruzamiento por irradiación del PVC. La reticulación por irradiación del PVC se ha estudiado exhaustivamente y es uno de los pocos métodos que ha encontrado aplicación comercial. La irradiación de PVC por sí misma no forma ninguna cantidad apreciable de reticulación. De hecho, el efecto principal es formar un polímero menos estable. En presencia de un monómero reticulante, la irradiación produce homopolimerización del monómero, copolimerización por injerto del monómero sobre PVC y reticulación por injerto entre cadenas de PVC. En principio, cualquier monómero insaturado polifuncional es capaz de promover la reticulación. Se han investigado varias clases, incluyendo divinilbenceno, ésteres alílicos, triacrilatos, dimetacrilatos y trimetacrilatos. Debido a su buena compatibilidad con el PVC, los monómeros más efectivos han demostrado ser acrilatos y metacrilatos polifuncionales, especialmente monómeros trifuncionales tales como trimetacrilato de trimetilolpropano (TMPTMA) y triacrilato de trimetilpropano. Se requieren cargas de TMPTMA de aproximadamente 20-40%. Los plastificantes de ftalato mejoran considerablemente la reticulación.
Mediante una elección cuidadosa del tipo de peróxido y las condiciones de preparación es posible preparar láminas de PVC plastificadas que podían reticularse mediante curado térmico. El proceso de reticulación consta de dos reacciones principales; una polimerización rápida de TMPTMA seguida de un injerto en la columna vertebral de PVC. En ausencia de peróxido o trimetilacrilato de trimetilolpropano, TMPTMA, no se ha reticulación. El rendimiento del gel aumenta con la concentración de Peróxido de di-terc-butilo (CAS: 110-05-4) y TMPTMA, y con la temperatura y el tiempo de curado. En comparación con el Peróxido de di-terc-butilo (CAS: 110-05-4), el 1,1-Di(tert-butylperoxy)-3,3,5-trimethylcyclohexane (CAS:6731-36-8) proporcionó una formulación de gel más alta en las condiciones térmicas más suaves y en los niveles de peróxido más bajos. Sin embargo, debido a su vida media más baja y menor capacidad de abstracción de H, el 1,1-Di(tert-butylperoxy)-3,3,5-trimethylcyclohexane (CAS:6731-36-8) mostra menos dependencia de la reticulación que el Peróxido de di-terc-butilo (CAS: 110-05-4), con un nivel de peróxido y un tiempo/temperatura de curado crecientes. La resistencia a la penetración de las láminas curadas aumentó a temperaturas elevadas con la reticulación. Sin embargo, a diferencia de la mayor reticulación lograda por el aumento del nivel de peróxido, el aumento del rendimiento de gel obtenido por el aumento del nivel de TMPTMA no proporciona mejoras en las propiedades termomecánicas y se encontró que el nivel óptimo de TMPTMA era de aproximadamente 10 phr. El nivel de reticulación era independiente de la cantidad de estabilizador TBLS y, contrariamente a lo esperado, las láminas reticuladas mostraron una excelente estabilidad térmica.